Drahtbiegeteile

 Drahtbiegeteile von Porta Gestelltechnik

 Drahtbiegeteile von Porta Gestelltechnik

In Zukunft werden die zu beschichtenden Materialen immer dünner. Somit steigen die Ansprüche und Herausforderungen an die Lackiergestelle. Die neueste Generation von Lackieraufnahmen haben wir unter Berücksichtigung der zukünftigen Materialdicken der Lackiergüter entwickelt und unseren Maschinenpark 2021 grundlegend erneuert. Im Vergleich zu früheren Gestellen, die lediglich punktuelle Kontakte zwischen Lackiergut und Lackiergestell boten, sind wir in der Lage den Konturen des Lackiergutes zu folgen und so eine lineare Auflage zu gewährleisten. Eine abschließende 100% Prüfung durch Taktil- oder Scanmessung dokumentiert die Maßhaltigkeit aller Gestelle.

 Drahtbiegeteile in Lohnfertigung – auf den Punkt genau

Die von uns gebauten Bauteile und Gestelle werden taktil oder per Laserscan vermessen Dadurch sichern wir ein softwareunterstütztes optimieren des Biegeergebnisses. Die 100%-Prüfung der Prototypen und Serienvorrichtungen erfolgt in Absprache mit unseren Kunden per Scan oder taktiler Messung der funktionsrelevanten Messpunkte.

 Drahtbiegeteile von Porta Gestelltechnik – Ihre Vorteile

Unsere Gestelle sind keine Unikate. Wir legen sehr viel Wert auf Wiederholgenauigkeit, die wir mit unserer Messeinheit kontinuierlich (taktil o. Scan) überprüfen (Soll-Ist-Vergleich).

Durch unsere 3-D-Biegemöglichkeit reduziert sich die Anzahl der Komponenten des Gestells. Dadurch wird die Anzahl der Schweißverbindungen erheblich verringert. Spannungen im Gestell treten kaum oder gar nicht auf.

In Kooperation bieten wir an:
– Machbarkeitsstudien
– Offline-Programmierung
– Ergonomie für Roboter
– Programmierung Ihrer Roboter unter Berücksichtigung unserer Lackieraufnahmen
– Erarbeitung der optimalen Positionierung im Lackierfenster

 Funktionsweise Messarm mit Laserscanner und taktiler Messspitze

 Funktionsweise Messarm mit Laserscanner und taktiler Messspitze

Die von Porta Gestelltechnik eingesetzte Messtechnik besteht aus einem präzisen Messarm mit 3.0 m³ Messvolumen, 7 Achsen und Absolutdrehgebertechnologie. Dieser kann stationär aber auch mobil auf einem Stativ bei unseren Kunden vor Ort eingesetzt werden. An dem Messarm ist ein hochpräziser Laserscanner mit einer Messgenauigkeit von 0,028 mm montiert. Weiterhin ist ein taktiles Messen mit einem Tasterkit möglich.

Es ist möglich ganze Bauteile einzuscannen und in ein 3D-CAD-Modell zu überführen. Anhand dieser Daten können Konstruktionen von Warenträgern begonnen werden, auch wenn bei Auftragsvergabe keine CAD-Daten zur Verfügung stehen. Ebenso können Angüsse oder Stützgeometrien, die nicht in den CAD-Daten enthalten sind, dem Modell hinzugefügt und als Haltepunkte bei der Konstruktion der Warenträger berücksichtigt werden. Diese Messmöglichkeiten können genutzt werden, um in einem vorher programmierten Messablauf relevante Punkte zu vermessen und zu dokumentieren; entweder im Rahmen einer 100 % Prüfung oder als Stichprobe zur Kontrolle der Maßhaltigkeit. Des weiteren setzen wir die Messtechnik ein um die auf unserer CNC-Biegemaschine gefertigten Biegeteile zu vermessen und ggf. Korrekturdaten an die Maschine zurückzugeben.

 Wir sind für Sie da

Sie haben Fragen oder Anregungen zu unseren Produkten oder unserem Unternehmen? Sie benötigen einen direkten Ansprechpartner? Nehmen Sie Kontakt auf – wir sind gerne für Sie da!

+49 571 64 617 0